在機械行業，單柱液壓機應用頗多，由于它的外形大方美觀、操作簡便快捷，所以在非金屬材料和金屬材料的加工和軸套類零件的校正壓裝方面具有獨特的優勢。此外，單柱液壓機的油路采用高壓軟管，這樣可以減少噪音的產生；根據需要，本機還可以配置PLC控制、光柵保護等高級功能，從而提升機器的性能。

1.適用范圍

單柱液壓機適用于軸類零件、型材的校正和軸套類零件的壓裝。同時也能完成板材零件的彎曲、壓印、套形、簡單零件的拉伸等工藝動作，也可用于壓制要求不很嚴格的粉末、塑料制品。適用于機床、內燃機、輕紡機械、軸類、軸承、洗衣機、汽車電機、空調電機、電器、裝配流水線等行業。

2.特點

單柱液壓機具有結構剛性好，導向性能好，速度快等特點。機器手動調整機構可調整壓頭或上工作臺在行程中任意位置壓制，也可在設計行程內任意調整快進和工進行程的長短。整體焊接的堅固開式結構可使機身保持足夠剛性的同時擁有最方便的操作空間。

3.安全操作

(1)液壓機操作者必須經過培訓，掌握設備性能和操作技術后，才能獨立作業。

(2)液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行，禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。

(3)作業前，應先清理模具上的各種雜物，擦凈液壓機桿上任何污物。

(4)液壓機工作前首先啟動設備空轉5分鐘，同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現象。

(5)裝好上下模具對中，調整好模具間隙，不允許單邊偏離中心，確認固定好后模具再試壓。

(6)開動設備試壓，檢查壓力是否達到工作壓力，設備動作是否正常可靠，有無泄露現象。

(7)調整工作壓力，但不應超過設備額定壓力的90%，試壓一件工件，檢驗合格后再生產。

(8)對于不同的液壓機型材及工件，壓裝、校正時，應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間，并保證不損壞模具和工件。

(9)機體壓板上下滑動時，嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。

(10)嚴禁在施壓同時，對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。

(11)液壓機工作時周邊不得抽煙、焊割、動火，不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。

(12)液壓機工作完畢，應切斷電源、將壓機液壓桿擦試干凈，加好潤滑油，將模具、工件清理干凈，擺放整齊。

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